潛入西部數據工廠，了解硬盤內部的秘密！(8)

　　安裝PCBA及後續工作

　　PCBA（圖14）的安裝工作主要由機器完成，至此一塊硬盤驅動器就裝配好了。在相對簡單的完好性測試之後，每一塊硬盤驅動器都被記錄在冊並貼上標簽，進行基本環境壓力測試。

　　基本環境壓力測試儀就像一個大型磁盤陣列櫃，硬盤驅動器排列的密度遠高於STW，每個櫃子都可以容納數百塊。與溫度20℃±3℃、相對濕度50%±10%的無塵室相比，基本環境壓力測試儀內的環境就嚴酷多了--硬盤驅動器在不同的溫/濕條件下運轉，其中溫度可以高達55℃，測試時間上百小時。經一系列的測試檢驗合格之後，硬盤纔被包裝出廠。

　　雖然硬盤的生產過程中手工裝配的工序很多，但對於廠家來說那些機器操作的工序也並不省心。譬如說單碟容量的增長非但不會影響工人生產硬盤驅動器的數量，還同步提高了容量產出能力，卻對STW和後期測試（單碟容量從20GB提高到40GB使測試時間延長65%）提出了更高的要求。另一個例子是接口昇級--從工人裝配的角度來看Ultra ATA/133與Ultra ATA/33沒有什麼不同，可測試設備就要提前更新以提供支持。總之，建設一個硬盤工廠、維持其正常運轉並隨著產品的更新換代而做出相應的調整，對任何公司來說都非常具有挑戰性。