(十二)、復印件圖像錯位和丟失

　　故障原因與排除方法：

　　1.輸紙定時與光學系統的時序不同步，如搓紙離合器調整不當，造成進紙時間過早或過晚。在大多數機器中，進紙時間是可以調整的，一般是調整該離合器的位置。

　　2.對位輥離合器打滑，運轉不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時間改變，需要對離合器進行清潔。

　　3.如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常，則故障可能是驅動馬達、傳動鏈條松動的緣故，松動會使光學部件的掃描與感光鼓的轉動不同步。需要反復調整。

　　(十三)、復印件背景上不均勻灰諧或髒跡

　　故障原因與排除方法：

　　1.清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機構動作不夠靈活。調整刮板及刮板釋放機構;

　　2.清潔毛刷轉動不正常。清潔裝置被嚴重污染，清潔檢修清潔裝置;

　　3.清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板;

　　4.曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染;

　　5.曝光燈調節器輸出電壓不准。重新調整;

　　6.顯影劑已年久失效，應更換。

　　(十四)、復印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。

　　故障原因與排除方法：

　　1.充電電極絲或轉印電極絲的高度前後不一致，注意在高度調整後還必須調整充電或轉印電流。

　　2.曝光燈上有髒物污染，出現色斑、色環或燈絲變形。應給予清潔或更換;

　　3.曝光燈位置，顯影裝置位置不准確;

　　4.復印機放置不在水平位置。

復合機

　　(十五)、復印件上沿復印件輸出方向出現明顯的縱向黑色線條

　　故障原因與排除方法：

　　1.由於清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起;轉印/分離電極導杆松動或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調整更換轉印/分離電極導杆;

　　2.定影輥表面有劃傷;

　　3.定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞;

　　4.感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓;

　　(十六)、復印件上沿復印件輸出方向出現不規則的波浪形黑線或黑條

　　故障原因與排除方法：

　　1.清潔裝置髒污，在清掃清潔刮板和毛刷後，應撒野上潤滑粉;

　　2.由於硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞;

　　3.更換刮板或新硒鼓時，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。

　　(十七)、復印件上沿復印件輸出方向出現白色線條(縱向白線條)

　　故障原因與排除方法：

　　1.由於色粉粘結在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉印電極絲局部污染;

　　2.充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面;

　　3.顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。